1、加强对空气预热器的管理
　　机组启动前应对空气预热器进行仔细检查，若发现或判断空气预热器有较多未燃尽的可燃物堆积时，不能投入热态运行，要进行水清洗，然后烘干。应让吹灰器能正常投入，吹灰介质参数合格。 运行过程中，启动、热备用后再启动以及空气预热器突然停转和停炉后，应严密管理空气预热器的端点温度。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应分析研究，以便即时发现着火。
　　2、装设着火探测系统
　　着火探测系统：在空气预热器的空气侧入口或出口安装数个探头，探头做直线运动，在预热器转动时，对传热元件进行1次扫描约需10min。该系统的优点是灵敏度高，能早期探测出着火情况。这时及时投入大量水灭火，一般很快就能将火扑灭。
　　3、清理吹灰
　　大量的积灰除容易产生着火外，还会减少传热效率、增加空预器的阻力。因空预器冷端容易积灰，所以通常在空气预热器出口烟气侧装有吹灰器。为了不让着火要进行清理吹灰，正常运行时一般8h吹1次；启动期间每4h吹1次；停炉前也应吹灰；点火期间、长期低负荷运行或堵灰严重时应增加吹灰次数。
　　3、正确水清洗
　　空气预热器的吹灰器作用是有限的，因此进行正确的水清洗也很重要。另外，某些可燃物结垢也只能用水冲洗来清理。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后要烘干空预器，否则空预器将很快发生腐蚀、堵灰。
　　4、增设消防水系统
　　在空气预热器的烟气侧、风侧均装有环行消防水管道，管道上安装喷咀。

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